ÜRETİM

Kırtaş Beton olarak, üretim süreçlerimizi en son teknolojilerle donatılmış tesislerimizde, modern mühendislik yaklaşımlarıyla gerçekleştiriyoruz. Altyapı ve üstyapı projelerinin ihtiyaçlarına uygun, dayanıklı ve kaliteli ürünler üretmek için sürekli yenilikçi çözümler geliştiriyoruz.

Modern Tesisler ve Teknoloji

Üretim tesislerimiz, yüksek standartlara uygun olarak tasarlanmış ve en yeni üretim teknolojileriyle donatılmıştır. Üretim süreçlerimizin her aşamasında verimliliği artıran, hata oranını minimize eden ve kaliteyi sürekli kılan sistemler kullanıyoruz. Ürünlerimizin tamamı, sektörün gereksinimlerini ve müşterilerimizin beklentilerini karşılayacak şekilde detaylı kalite kontrollerden geçmektedir.

Esnek ve Çözüm Odaklı Üretim

Kırtaş Beton, farklı projelerin ihtiyaçlarına özel çözümler sunabilmek için esnek üretim kapasitesine sahiptir. Standart ürünlerin yanı sıra, proje bazlı özel üretimler yaparak müşterilerimizin taleplerini karşılıyoruz. Mühendislik ve tasarım ekibimiz, projelerinize özel ürünler geliştirmek için sürekli çalışmaktadır.

Sürdürülebilir Üretim Yaklaşımı

Çevresel sürdürülebilirlik, üretim anlayışımızın temel bir parçasıdır. Üretim süreçlerimizde çevre dostu yöntemler ve geri dönüştürülebilir malzemeler kullanarak doğal kaynakların korunmasına katkıda bulunuyoruz. Aynı zamanda, enerji verimliliğine öncelik veren sistemlerimizle karbon ayak izimizi minimize ediyoruz.

Neler Üretiyoruz?

Kırtaş Beton olarak, modern kentlerin altyapı ve üstyapı ihtiyaçlarını karşılamak üzere geniş bir ürün yelpazesi sunuyoruz. Ürün gruplarımız arasında:

• Parke Taşları: Farklı desen, ölçü ve renk seçenekleriyle estetik çözümler.
  Bordürler: Mukavemeti yüksek uygulamalar.
  Yağmur Olukları: Yağmurlarla su ile tanışan mekânların; yağmur suyu tahliyesindeki işlevsellik.
  Duvar ve Şev Elemanları: Eğim, estetik ve dayanıklılık.
  Beton ve Betonarme Borular: Beton borular, altyapı projelerinde geniş bir kullanım alanına sahiptir. Özellikle su ve atık su iletim sistemlerinde yaygın olarak tercih edilirler.
  Muayene Bacaları: Yağmur suyu ve kanalizasyon hatlarında oluşabilecek herhangi durumda muayeneyi gerçekleştirebilmeye yardımcı olan altyapı elemanıdır.
  Muayene Baca Tabanları: Yağmur suyu kontrolü ve akışını kontrol edebilmek için kullanılan altyapı elemanıdır.
  Yağmur Izgaraları: Şehirlerdeki yağmur sularının toplanması, yönlendirilmesi ve drenajı için kullanılan altyapı elemanlarıdır.
  Beton Elemanları: Müşteri talepleri doğrultusunda farklı ölçü ve ebatlarda yenilikçi çözümler.

Kalite Kontrol Süreçleri

Üretimin her aşamasında, ürünlerimizi ulusal ve uluslararası standartlara uygun şekilde

kalite kontrol testlerine tabi tutuyoruz. Bu sayede, müşterilerimize yalnızca güvenilir ve uzun ömürlü ürünler sunuyoruz.

Profesyonel Ekip ve Güçlü Altyapı

Uzman mühendislerimiz ve deneyimli teknik kadromuz, üretim süreçlerimizin en önemli parçalarıdır. Ekiplerimiz, hem üretim hem de projelendirme aşamalarında titizlikle çalışarak müşterilerimize en iyi hizmeti sunmayı hedefler.

Kırtaş Beton olarak, güçlü üretim altyapımız ve profesyonel kadromuz ile sektörün ihtiyaçlarını karşılamaya devam ediyor, projelerinize değer katıyoruz.

Parke Taşı Nasıl Üretilir?

Parke taşı üretimi, dayanıklı ve estetik zemin kaplamaları oluşturmak için belirli aşamalardan geçer. İşte genel üretim süreci:

Malzeme Hazırlığı: Çimento, kum, agrega ve su gibi temel malzemeler karıştırılır. Doğal taş parke taşları için mermer veya granit gibi doğal taşlar kullanılır.

Karışım ve Kalıplama: Beton parke taşları için malzemeler homojen bir şekilde karıştırılır ve önceden hazırlanmış kalıplara dökülür. Bu kalıplar, taşların şekil ve boyutlarını belirler.

Presleme: Kalıplara dökülen karışım, yüksek basınç altında preslenerek sıkıştırılır. Bu işlem, taşların dayanıklılığını artırır.

Kürleme ve Sertleşme: Beton parke taşları, mukavemet kazanması için kürleme işlemine tabi tutulur. Bu süreç, taşların dayanıklılığını artırır ve uzun ömürlü olmasını sağlar.

Son İşlemler ve Kalite Kontrol: Üretilen taşlar, yüzey işleme, boyama veya desen verme gibi işlemlerden geçer. Ardından kalite kontrol testleri yapılır ve taşlar kullanıma hazır hale getirilir.

Parke taşları, dayanıklılık, estetik çeşitlilik ve çevre dostu özellikleriyle birçok alanda tercih edilir.

Parke taşlarının paketleme ve sevkiyat süreci, taşların zarar görmeden ve düzenli bir şekilde taşınmasını sağlamak için dikkatle planlanır.

Paketleme:

Parke taşları genellikle paletler üzerine düzenli bir şekilde istiflenir.

Taşların kaymasını önlemek için streç film veya bant kullanılarak sabitlenir.

Bazı durumlarda, taşların üzerine koruyucu bir örtü eklenir.

Sevkiyat:

Paletler forklift veya vinç yardımıyla taşıma araçlarına yüklenir.

Taşların taşınma sırasında hareket etmesini önlemek için araç içinde sabitleme yapılır.

Sevkiyat sırasında taşların zarar görmemesi için dikkatli bir taşıma planı uygulanır.